20+ سال تجربه در صنعت!

دو مشکل رایج در کار دستگاه شکل دهی دم

دستگاه شکل دهی دم، تجهیزات اصلی تولید دم می باشد.این از قالب، سیستم انتقال و سیستم کنترل تشکیل شده است.دامنه کاربرد آن در زمینه های مختلف صنعتی گسترش یافته است.

دو نوع دستگاه قالب گیری راه راه وجود دارد: عمودی و افقی.دستگاه قالب گیری موجدار عمودی دارای مزایای باز و بسته کردن قالب به بالا و پایین، سطح کف کوچک و ساختار فشرده است، اما جایگزینی قالب، به خصوص جایگزینی قالب با قطر بزرگ، دشوار است.دستگاه فرمینگ موجدار افقی به دلیل اینکه قالب فرم دهی آن به صورت افقی باز و بسته می شود، دارای مساحت کف بزرگی است، اما تعویض قالب بسیار راحت تر از قالب عمودی است، زیرا کاربرد بیشتری نسبت به آن دارد.لوله معمولی با قطر کوچک از قالب یکپارچه استفاده می کند، در حالی که لوله با قطر بزرگ به دلیل وزن زیاد و جایگزینی نامناسب از قالب براکت استفاده می کند.هنگام تغییر قطر، فقط قالب هسته در براکت باید تعویض شود، که باعث صرفه جویی در هزینه ساخت قالب می شود.

دو مشکل رایج در کار دستگاه شکل دهی دم

(1) شکل نامنظم امواج دیواره بیرونی
① دقت تطبیق ماژول شکل‌دهی راه راه ضعیف است و در حین بستن دررفتگی وجود دارد.ماژول باید جایگزین شود یا همگام سازی سرعت عملکرد ماژول باید تنظیم شود.
② زنجیر انتقال دستگاه تشکیل دهنده دم به دلیل سایش خطای گامی انباشته شده است که منجر به دررفتگی گیره ماژول می شود.زنجیر درایو باید تعمیر یا تعویض شود.
③ دمای قالب خیلی پایین است.دمای قالب باید به درستی افزایش یابد.
④ ویسکوزیته رزین خیلی زیاد است.پودر رزین را با ویسکوزیته کم جایگزین کنید.
⑤ دمای بشکه خیلی کم است.دمای بشکه باید به درستی افزایش یابد

(2) دشواری شکل گیری
① کیفیت مواد اولیه و کمکی مشکل دارد.بررسی کنید که آیا مدل رزین و کیفیت مواد افزودنی مختلف واجد شرایط هستند یا خیر.
② سر و ماژول کالیبره نشده اند.سر و ماژول شکل دهی باید دوباره کالیبره شوند.
③ دمای بشکه کم است.دمای بشکه باید به درستی افزایش یابد.
④ رطوبت مواد خام بالا است.مواد خام باید خشک شود.
⑤ فرمول نامعقول است و مقدار روان کننده های داخلی و خارجی بسیار زیاد است.طراحی فرمولاسیون باید به طور مناسب تنظیم شود.


زمان ارسال: مارس-16-2022